商丘佰诚金属结构有限公司
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不锈钢压力容器封头缺陷的预防措施
不锈钢压力容器封头在压制过程中,应力复杂,容易出现各种缺陷。根据不同缺陷的原因,采取相应的预防措施是保证头部质量的重要环节。
裂纹缺陷的预防措施针对不锈钢压力容器封头产生裂纹的不同情况,采取不同的措施。直边段裂纹主要由边转速、压力和冲压速度控制。严格控制切割过程,抛光毛坯边缘,防止出现端口裂纹。对于焊缝和热影响区的裂纹,应严格控制焊接工艺参数,减缓冷却速度,适当增加焊缝形状系数,尽可能采用小电流多层多道次焊接,避免焊缝中心裂纹,防止咬边,控制焊缝高度,对焊缝区域进行合理热处理。






减薄中超标缺陷的预防措施减薄的控制主要是在制造过程中。整体减薄应考虑配料的厚度是否足够,坯料尺寸是否能保证足够的坯料夹持器宽度。局部减薄的控制应确保滚筒压制过程的正确性和工人的熟练程度。
刮伤缺陷的预防措施为了减少刮伤缺陷,在冲压头部之前应清洁毛坯表面,以避免冲压过程中由于粘附硬物体而刮伤表面。定期清洗上下模具,以减少氧化皮粘附;定期检查模具是否损坏。
没有厂家能保证封头在冲压成型后不会出现一些问题,只是这些问题我们在后期是可以解决的,将那些有问题的封头可以再次加以利用,,但是仍然有一些后不能使用的封头。
为了能使报废的封头重新利用,可以采用以下方法解决:
1、如果封头与容器壳体是用法兰连接的,只要先焊好法兰圈,再进行火焰校正,即可得到令人满意的效果。
2、如果封头与容器壳体是采用对接方法电焊连接的,就先按封头公称直径加工一个钢质圆环,将圆环与鼓疱封头的边缘点焊在一起,然后再进行火焰校形,后用火煨或氧一割炬消除封头直段的内应力,拆除圆环,便可得到合格的封头,圆环还可以反复使用。
3、如果依然还不能使用,那么就只能将封头起疱部分切除掉,将余下的压制较小的封头,减
小损失。
祁经理先生
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